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双面FPC需处理哪些问题?

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双面FPC需处理哪些问题?

发布日期:2018-12-06 作者: 点击:

FPC厂家双面FPC需处理哪些问题?


分析上层双面柔性线路板网印技术要点

在网印之前先选择好使用的材料,对材 料提前进行烘烤预处理,这样在网印中就不会 发生收缩变形问题,否则在以后的加工环节中 将会出现很多问题,直接影响网印质量。为了 达到设计要求,在双面柔性线路板上有些尺寸 精度要求很高,可以将其编号为 A,有利用和 下层线路 B 进行区分。一般会选用碳墨材料 网印出 A 面线路,具体在网印操作中,一定 要控制好油墨的厚度,油墨厚度达到设计要求 后,整个线路对电阻的要求也就能达到,保证 以后正常的使用。

分析进行冲压灌碳孔时所注意的要点

结合以往的工作经验总结,一般灌碳孔 直径在 0.8 ~ 1.0mm 范围。在灌碳孔过程中, 孔的大小一定要适当,如果灌碳孔太大,进行 下层线路的网印过程中。

通过灌碳孔渗透的碳墨过多,剩余的油墨就会流过灌碳孔,这种油墨不好清理,如果 不能彻底清除,其会长期残留在网印工作台上, 不仅影响整体的美观性,还容易导致线路出现短路问题。

除此之外,线路的宽度是有限的, 因此碳孔大小不能超过这个宽度范围,如果灌碳孔直径过小也存在一定的问题,在以后制作 冲压模具时存在较大的困难,一般都选用 PET 作为材料,在完成冲压灌碳孔之后落料不容易 脱落,只能使用人工剥落的方式,否则在下道 工序中会盖住灌碳孔,不利于油墨的有效流动, 直接导致上层线路和下层线路导通存在障碍。

另一方面,当所设置的灌碳孔过小后,所透过 的油墨量就少,导致上下两层线路不容易导通, 针对这一情况,进行灌碳孔冲压时一定要考虑 上层线路面,要求其始终朝上,主要目的就是 让锯齿样的突起、飞边等朝向未网印的一边, 有利于进行下一道工序的操作。

为了提高这两层线路导通的概率,在相同的一点可以增加一 个灌碳孔,所设置的具体距离要结合实际宽度 决定,不能过大也不同过小。一般灌碳孔比较 小,相互之间的距离较近,制作冲压模具时非 常困难,一般技术人员会制作两套模具,在冲 压过程中,一次可以冲压一个小孔,也就是将 一半灌碳孔分两次实现,达到良好的作用效果。

分析网印下层线路的注意事项

在网印过程中要以定位孔作为基准,在还 没有网印的一面印下层线路,上述也已经提到, 披锋都朝向 B 面,因此在完成网印工作之后, 在披锋上也覆盖了一层油墨,完成网印之后由 于重力的作用其具有很强的流动性,这样碳墨 很容易灌透灌碳孔,最终很好的和上层线路连 接到一起,这样A面和B面就很好的完成导通, 但是如果披锋朝向 A 面,网印 B 面时油墨会 透过灌碳孔流向 A 面线路,在披锋的阻挡作 用下,可以设披锋高度为 h,这样油墨就不同 意流过披锋,也就不能很好的和 A 进行连通, 由此可见,在这种情况下 A 层线路和 B 层线 路基本不可能导通。网印导电油墨的流动性对 灌碳孔的导通也很重要,一般使用的油墨都比 较粘稠,实际流动性很差,导致上层线路和下 层线路能够导通的概率很低,因此进行网印时, 当采用了机器印刷方式,在工作台上使用真空 吸气装置,这样就很好的提高了导电油墨的流 动性,但是这一措施也有一个弊端,就是操作 后会在工作台上残留大量的油墨,如果没有及 时将残留油墨清除掉,将会导致线路的质量下 降,当采用手工印刷方式之后,在工作台上没 有安装真空吸气装置,完成线路的网印操作之 后,要结合实际情况将线路板放置一段时间, 然后再放到烘干炉内进行干燥处理,这样油墨 就可以充分的流动,这样上层线路和下层线路 就会很好的导通。但是在具体网印时一定要有 效控制油墨的厚度,这样就可以保证线路电阻 值和设计一致。

完成上述工作后,最终要做好 外形的冲压操作,同时对产品进行检验,根据 线路板用途的不同,在冲压过程中要求其必须 达到设计的外形尺寸,最后进行线路的测试, 不能出现短路问题,也不能存在短路问题,检 测电阻值是否达到设计要求,这些方面都合格 后,这一双面柔性线路板网印合格。针对双面 柔性线路板网印中存在的问题,提出有效的解 决措施,保证加工制作的质量。由于使用材料、 设计形式、用途情况都不同,为了设计好符合 要求的线路板,技术人员必须统筹结合,掌握 相关知识,提出有效处理问题的方法,对生产 加工工艺进行优化,及时融入新技术,进一步 提高我国双面柔性线路板网印技术质量,在国 际竞争中占据优势。

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关键词:FPC,FPC厂家,FPC线路板

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